Détecteurs de métaux d'acier inoxydable
Les détecteurs de métaux intercepteurs améliorent les capacités de détection de l'acier inoxydable jusqu'à 100%, réduisant les déchets et les faux rejets coûteux dans les applications difficiles.Optimisé pour l'inspection de produits plus difficiles comme la viande, les produits laitiers et autres produits conducteurs,l'intercepteur analyse simultanément plusieurs fréquences sur un large spectre afin de distinguer clairement le signal généré par le produit des contaminants métalliques.Les intercepteurs sont disponibles en acier inoxydable ou en aluminium.
Les systèmes de convoyeurs personnalisés peuvent être fabriqués selon les spécifications de n'importe quelle application, facilement intégrés dans les lignes de production existantes.les convoyeurs robustes résistent aux conditions difficiles et aux environnements de lavage tout en maintenant la fiabilité d'un système à haute performanceChaque convoyeur personnalisé est disponible avec un dispositif de rejet unique tel qu'un nez de chute, un rétract, un balayage bidirectionnel, une porte à volets ou un déviateur adapté à la machine.
Reconnus pour leur précision et leur fiabilité supérieures, les détecteurs de métaux intercepteurs agissent comme des points de contrôle essentiels dans les systèmes HACCP,identifier et rejeter efficacement les contaminations potentielles.
| Modèle | Système de convoyeur en chaîne VCF | ||||||||
| Spécification de la machine | Machine normale | Largeur personnalisée | |||||||
| (mm) Largeur de détection | 400 | 400 personnalisé | |||||||
| (mm) Hauteur de détection | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| Sensitivité de détection | Fe ((Φmm) | ≥ 06 | ≥ 08 | ≥ 1.0 | ≥ 1.2 | ≥ 1.5 | ≥ 2.0 | ≥ 2.5 | ≥ 3.0 |
| Non-Fe ((Φmm) | ≥ 1.0 | ≥ 1.2 | ≥ 1.5 | ≥ 2.5 | ≥ 3.0 | ≥ 3.5 | ≥ 4.0 | ≥ 4.5 | |
| 304Sus ((Φmm) | ≥ 1.2 | ≥ 1.5 | ≥ 2.0 | ≥ 2.5 | ≥ 3.0 | ≥ 3.5 | ≥ 4.0 | ≥ 4.5 | |
| Système d'alarme et de rejet | Arrêt automatique par alarme et son, ou par barre de poussée ou chute | ||||||||
| Structure de la machine | Prenant la structure complète en inox 304 | ||||||||
| Taille de la machine (mm) | L1520mm × W830mm × H1000mm si personnalisé il sera selon la taille personnalisée | ||||||||
| Poids de la machine | Environ 250kg si personnalisé le poids sera différent | ||||||||
| Voltage et puissance | 110v 220v ou 380v 50Hz 90W | ||||||||
| Capacité de charge | 5-25 kg vitesse de fonctionnement du convoyeur à bande :10-35 m/min ou variété personnalisée | ||||||||
| Hauteur par rapport au sol | 650 mm±50 mm peuvent être personnalisés | ||||||||
| Remarque: les machines de taille normale sont en stock. | |||||||||
La protection de vos clients et de votre marque est l'une des fonctions les plus importantes qu'un fabricant d'aliments doit remplir.programme d'inspection vérifiable.
La détection des métaux est une méthode efficace et relativement peu coûteuse pour protéger vos clients et vos marques.la compréhension des points suivants vous permettra de choisir le meilleur détecteur de métaux pour vos besoins:
Définir la fonction de détection primaire
Si votre détecteur de métaux doit protéger un élément clé de l'équipement, il est préférable de le mettre à la disposition de l'utilisateur.l'objectif serait d'éliminer le métal qui est assez grand pour endommager cet équipementDans une autre partie de la ligne, un niveau de sensibilité différent serait nécessaire pour inspecter un flux de produits en vrac.L'inspection finale de l'emballage exige la plus grande sensibilité pour protéger votre produit avant qu'il n'atteigne le marché..
Caractéristiques des produits à inspecter
Les caractéristiques de vos produits définiront la technologie de détection de niveau nécessaire. Le produit contient-il du sel, de l'humidité ou du fer susceptibles de déclencher un effet de faux rejet?Y a-t-il des variations dans sa température?? Combien de produits différents inspectez-vous? Tester les produits sur un détecteur avant d'acheter vous aidera à choisir le détecteur le plus efficace et à identifier les problèmes de fonctionnement potentiels.
Effets du produit
L'effet du produit est un facteur important dans le choix d'un détecteur de métaux.Ils affecteront le champ électromagnétique du détecteur de métaux.Les produits secs ou neutres ne provoquent généralement pas cet effet.
Si l'effet du produit est un facteur, la fréquence correcte doit être sélectionnée pour éloigner le signal de l'effet du produit du signal des contaminants.Un détecteur de métaux qui utilise une seule fréquence ne peut pas accueillir beaucoup de variation du signal, ce qui le rend inapproprié pour inspecter une variété de types de produits ou ceux qui peuvent varier en températureUn détecteur de métaux à trois fréquences, ou mieux encore, à spectre multiple, conviendrait mieux à ces applications.
Les détecteurs de métaux les plus sophistiqués utilisent la technologie multi-spéctrum.Ces détecteurs utilisent un spectre de fréquences multiples simultanément et en continu pour filtrer les signaux d'effet produitCela réduit considérablement les fausses alarmes sans réduire la sensibilité de la détection des métaux.
Tailles de particules et cibles de sensibilité
Établir des objectifs de sensibilité spécifiques et réalistes pour les contaminants ferreux, non ferreux et en acier inoxydable (type 316).Ces objectifs doivent être communiqués au fabricant du détecteur de métaux afin que l'équipement approprié soit spécifié pour chaque application.
Considérez l'environnement
Le choix d'un détecteur de métaux adapté à votre environnement de travail est essentiel pour son efficacité et sa durabilité.La pression de lavage est-elle élevée ou basse?Quelles sont les variations de température?
L'intrusion d'eau qui endommage les composants électriques est l'une des causes les plus courantes de défaillance du détecteur de métaux.Une classification IP65 signifie que le détecteur de métaux peut résister à un lavage à basse pression par eau à température ambiante. Les détecteurs ayant une cote IP69K supérieure conviennent à des températures et pressions élevées soutenues.La réputation du fabricant dans l'industrie pour sa capacité à résister au lavage peut être un bon indicateur.
Faites attention à l'alliage spécifique d'acier inoxydable utilisé pour le boîtier et le clavier du détecteur de métaux: le type 316L est plus résistant aux agents caustiques.
Pour les environnements secs, méfiez- vous des boîtiers peints: un détecteur de métaux peint placé au-dessus du flux de produits pourrait finalement émettre des éclats de peinture et contaminer votre produit.
Un écran d'affichage et un clavier robustes évitent les temps d'arrêt et les coûts de remplacement des pièces.
Les avantages de l'auto-étalonnage et de l'auto-apprentissage
La plupart des détecteurs de métaux s'auto-vérifient maintenant pour s'assurer que l'appareil est en équilibre et fonctionne correctement.L'apprentissage automatique permet à l'utilisateur d'acquérir les caractéristiques du produit dans l'unité afin que le produit puisse être inspectéUn apprentissage automatique efficace donne la meilleure sensibilité et le moins de faux rejets avec un minimum de réglage manuel.Cela met l'unité en production avec un nouveau produit dans un minimum de temps.
Considérations en matière de communication
Le détecteur de métaux sera-t-il un élément autonome ou devra-t-il être intégré au réseau de l'usine pour fournir des rapports périodiques de données à des fins d'analyse statistique?L'unité dispose-t-elle d'un logiciel prêt à l'emploi qui peut fournir ces fonctions?Est-ce qu'il est prêt pour Ethernet?
Certains détecteurs de métaux permettent la programmation et le diagnostic à distance via un ordinateur portable, y compris l'émulation d'oscilloscope via Bluetooth, éliminant ainsi le besoin d'ouvrir l'armoire d'alimentation.
Suivi des événements
À mesure que les réglementations sur la fabrication alimentaire deviennent plus exigeantes, il est essentiel de collecter et d'accéder aux données sur les événements d'inspection.Sélectionnez le détecteur de métaux qui offre l'accès requis et le suivi des événements d'une manière qui fonctionne le mieux pour votre fonctionnement. Commencez par déterminer les exigences internes pour le suivi des événements. Est-il suffisant pour fonctionner avec les mots de passe par défaut d'usine que tout le monde connaît?Ou chaque utilisateur devrait avoir son propre mot de passe permettant l'accès à seulement les niveaux que la direction estime approprié pour leur posteDans ce cas, chaque entrée de machine (changement de produit, changement de sensibilité, réinitialisation, etc.) peut être attribuée à un opérateur spécifique.
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